Avanzando con los armarios de la cocina

La cosa va un poco lenta últimamente, pero ya estoy finalizando mis nuevas puertas para los armarios de la cocina. Ya están todas hechas, y tienen aplicadas las manos de sellante. Tan solo queda por aplicar varias manos de pintura.

 

Comprobando que las medidas sean correctas y que los anclajes de las bisagras estén en posición.

Detalle del fresado de las molduras “ficticias” y primera mano de tapaporos:

Espero poder terminar de pintar las puertas durante esta semana y poder subir el vídeo del proceso como siempre a: Canal de CarpintHero en YouTube

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Mesitas de noche

Os traigo unas fotos de las mesitas de noche que hice para mi dormitorio. Las patas están hechas con listones de madera de pino y he utilizado tablero de pino alistonado para los laterales y la parte superior. Los cajones están hechos con DM (MDF).

Hice las mesitas antes de hacer el Cabecero para cama de dormitorio.

Boceto inicial:

Mi intención era que las patas pareciesen de madera maciza, pero no quería que fuesen muy pesadas, así que usé listón de madera más fino, ensamblándolo con tubillón de la siguiente manera para dar aspecto “contundente”:

 

Estructura principal de las mesitas casi listas:

Aquí se puede ver los listones interiores que utilicé para usar como soporte de la bandeja del cajón (vista de la mesita desde atrás):

El cajón está hecho con DM de 1cm. Estas tres piezas van simplemente encoladas y con un par de clavos por si algún día caduca la cola. Se puede ver por toda la parte inferior el raíl fresado para recibir el fondo del cajón (de DM de 0,3mm)

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Cajón terminado

Mesitas lijadas y listas para recibir el tinte cera:

Una vez terminado, lijado a conciencia con lija desde 120 a 240. Para el acabado primero una mano de tinte cera color nogal, de la marca Lakeone, retirando el exceso con una camiseta vieja de algodón. Una vez seco el tinte, hacemos un lijado suave con lana de acero “triple cero”, a continuación retiramos bien el polvo y aplicamos una mano de sellador incoloro para madera.

Una vez seco el secante, otro lijado con lana de acero, retirada del polvo y por último, cera natural abundante, dejando secar y frotando después con un trapo para sacarle brillo. Este es el resultado:

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Mueble de TV

En 2007 hice este mueble para la televisión. Está hecho con madera de pino. En aquél entonces, aún usaba una pequeña habitación de la casa como taller, como se puede ver en alguna de las fotografías. De hecho, el mueble lo hice teniendo en cuenta principalmente el ancho de la puerta por el que debía salir (60 cm). Para mi sorpresa, una vez terminado el mueble, salía perfectamente por la puerta, pero no había tenido en cuenta que las escaleras que llevan a la sala de la televisión miden 59 cm. Por suerte el mueble medía 58,5 cm, así que pude bajarlo sin tener que usar las ventanas. Pero deberíais haberme visto la cara cuando me di cuenta que las escaleras eran más estrechas que la puerta. Qué susto!!

El mueble tenía que ser fuerte, ya que la televisión que tenía en aquella época era de las antiguas de tecnología CRT, con un peso de 55kg!! Este fue el diseño que hice, intentando asemejarme lo máximo posible al diseño del mueble que ya teníamos en el comedor (comprado en bruto, pero tintado por mí).

Diseño en Google Sketchup

Diseño

Las patas van unidas al los listones superiores utilizando tubillones (tarugos) de madera.

Ensamble

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Para hacer el rebaje de las bisagras, ideé este sistema. El tablero de la puerta está sujetado verticalmente usando dos listones. Y la altura de la fresa está a la misma profundidad que el grosor de la bisagra.

Vista inferior del tablero (en el medio) y los listones después de pasar por la fresadora:

Bisagra en posición:

Bisagra

Una vez construido, toca lijar a conciencia. Este es el mueble después del lijado, utilizando lija desde grano 80 a grano 240. Los tableros horizontales, van apoyados sobre unos listones atornillados a los listones horizontales y a los tableros verticales:

Mueble lijado

Después del lijado utilicé mi combinación favorita de tinte cera color nogal de la marca Lakeone + sellador para madera + acabado en cera natural. Siempre haciendo un lijado muy fino con lana de acero triple cero entre cada capa. Las fotos no hace justicia al acabado del mueble, ya que la iluminación era insuficiente y además la lente estaba un poco sucia. El acabado es el mismo que el de mi Cabecero de cama.

El mueble terminado y ubicado al lado del mueble del salón del que copié el estilo:

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Cabecero de cama

Cabecero hecho en 2008 para cama de matrimonio. Está hecho de madera de pino. Aquí tenéis un par de fotos del diseño, realizado con el programa Google Sketchup:

Diseño principal

Detalle del tablero

En la segunda foto se puede ver el rebaje de los listones laterales en el que irá incrustado el  tablero principal. Este rebaje es algo más profundo que el grosor del tablero, para crear un pequeño relieve. Os muestro la profundidad final de la fresa comparada con el grosor del tablero. Lo hice en tres pasadas a diferentes profundidades para no forzar la fresa ni la fresadora.

Profundidad fresa

Fresando el rebaje en los listones:

Fresando

Fresado hecho, listo para encolar el chasis principal:

Encolando

Encolado del tablero principal:

Encolando.. Encolando..

Una vez terminado, lijado a conciencia con lija desde 120 a 240. Para el acabado primero una mano de tinte cera color nogal, de la marca Lakeone, retirando el exceso con una camiseta vieja de algodón. Una vez seco el tinte, hacemos un lijado suave con lana de acero “triple cero”, a continuación retiramos bien el polvo y aplicamos una mano de sellador incoloro para madera.

Una vez seco el secante, otro lijado con lana de acero, retirada del polvo y por último, cera natural abundante, dejando secar y frotando después con un trapo para sacarle brillo. Este es el resultado:

Cabecero de la cama terminado

Espero que os haya gustado.

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Tendedero de madera

En mi casa tenemos un patio estupendo en el que en verano pega el sol todo el día, pero en invierno, apenas da el sol un par de horas. Así que para aprovechar el suave invierno del levante español, y no tener que depender de la secadora. Mi mujer me ha encargado un tendedero para poder tender en la terraza que tenemos en el segundo piso.

El diseño lo tuve claro desde el principio. Un par de listones, y utilizar unos ojos abiertos para conectar el tendedero con la pared del lado contrario de la terraza.

Los listones son de pino, los verticales miden 1,80 m y el horizontal mide 1’20 m. He hecho una unión a media madera para darle un poco más de solidez al conjunto y a su vez embellecerlo un poco.

Detalla de la fijaciónDetalle de la fijación a la pared

No tenía muy claro que acabado darle, ya que va a soportar sol y lluvia todo el año, así que dejándome guiar por el experto de la tienda de pinturas a la que suelo acudir, he optado por un producto hidrófugo de poro abierto. El producto en cuestión se llama Montoxyl Classic Satinado (color nogal). He aplicado dos manos del producto, haciendo un lijado fino entre ambas manos. No tengo experiencia previa con este producto, así que veremos que tal resulta.

Vídeo del proyecto:

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Sistema de aspiración para el taller

Sistema de aspiración basado en los sistemas “Cyclone”. Básicamente consiste en un par de cubos de pintura unidos. En el cubo superior he recortado el suelo para que al unirlos tengamos un cubo el doble de alto de lo normal.

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En la parte interior he incluido un pequeño disco de madera que sirve tanto para dar mayor rigidez estructural a los cubos, como para hacer que el remolino de aire quede un poco separado del serrín que se va depositando en el fondo.

La aspiradora va conectada a la parte superior del cubo de arriba, y hay otro tubo que sale tangente al cubo y que va conectado a nuestra herramienta. El aire (y el serrín) que entra por el tubo lateral, choca con la pared del cubo, y se ve forzado a girar. Esto provoca que el serrín, por la fuerza centrífuga, se mantenga pegado a la pared interior y vaya cayendo a la parte inferior, mientras que el tubo conectado a la aspiradora, al estar en la parte central de la tapadera, sólo aspira aire limpio, o con las partículas de serrín más finas.

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Este sistema tiene dos ventajas, la primera es que al llegar el aire prácticamente limpio a la aspiradora, la bolsa (o los filtros) pueden durar casi indefinidamente, con el ahorro que eso supone. Y la segunda ventaja es que al no llenarse ni saturarse los filtros, la aspiradora siempre tiene el 100% de su potencia de succión.

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Aquí os dejo un pequeño vídeo del invento:

Sistema de aspiración ciclónico

El sistema está funcionando verdaderamente bien. Mejor incluso de lo que esperaba, y se lo recomiendo a cualquiera que tenga un pequeño taller de carpintería.

 

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Mesa casera para la fresadora

En este vídeo podéis ver el proceso completo de creación de mi mesa para la fresadora. Consiste básicamente de dos tableros de DM (o MDF) de 16mm que forman la superficie, y a el va atornillada la fresadora por la parte inferior.

Para darle mayor funcionalidad, también he construido una barrera móvil a la que facilemente puedo acoplar mi sistema de aspiración. Esta barrera se puede bloquear rápidamente para hacer fresados más precisos e incluye una apertura regulable para optimizar la aspiración y la seguridad del fresado.

La mesa tiene tambíén un sencillo, pero efectivo sistema de regulación de la altura de la fresa. Como se puede ver en el siguiente vídeo, permite un ajuste muy fino de la altura.

La verdad es que estoy muy contento con esta herramienta y le doy mucho uso, tal y como podéis ver en alguno de mis otros vídeos: Los vídeos de CarpintHero

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